ePrzemysł - produkcja, gospodarka, technologie

Hartowność

2010-03-29T11:49:00.000-07:00

Hartowność jest to zdolność materiału do utwardzania się w głąb w wyniku oziębiania po uprzednim nagrzaniu do temperatury powyżej temperatury przemiany.

Dla stali jest to zdolność do tworzenia struktury martenzytycznej podczas chłodzenia od temperatury austenityzowania. Miarą hartowności jest grubość warstwy zahartowanej.

Przemiana martenzytyczna zachodzi pod warunkiem ciągłego obniżania temperatury w zakresie od temperatury początku przemiany M_s, do temperatury M_f jej końca.

Czynniki wpływające na hartowność:

Skład chemiczny

o C, Cr, Mo, V, Ni, Si i B<0,004% – zwiększają hartowność stali

o P, S, Co – zmniejszają hartowność

Wielkość ziarna austenitu
Ujednorodnienie austenitu

Metody wyznaczania hartowności stali

Idealna średnica krytyczna D_ki (metoda Grossmana) – określa ona średnicę pręta zahartowanego na wskroś w idealnym ośrodku o nieskończenie dużej intensywności chłodzenia. Średnica krytyczna zależy od składu chemicznego austenitu, jego jednorodności i wielkości oraz intensywności chłodzenia metoda obliczeniowa, na podstawie uśrednionego składu chemicznego i danych tablicowych.
Metoda hartowania od czoła (metoda Jominy’ego) – najpowszechniej stosowana metoda której szczegółowe warunki i przebieg określa norma PN-79/H-04402. Czołowa powierzchnia próbki walcowej po austenityzowaniu jest chłodzona strumieniem wody. Następnie przeprowadzany pomiar twardości metodą Rockwella wzdłuż zeszlifowanych przeciwległych tworzących próbki w funkcji odległości od chłodzonego czoła próbki. Po naniesieniu danych na wykres powstają krzywe hartowności, których znajomość umożliwia wyznaczyć:

§ Średnice krytyczną danej stali dla różnych ośrodków chłodzących

§ Rozkład twardości oraz udział martenzytu

§ Optymalny skład chemiczny stali zapewniający zaprojektowanie własności wyrobu

Do procesów hartowania nadają się materiały z kategorii Stale stopowe i maszynowe do ulepszania cieplnego. Skład chemiczny oraz warunki obróbki cieplnej określa norma PN-EN 10083-3:2006 np.

Stal	C%	Mn%	Cr%	Mo%	Temperatura / sposób chłodzenia	Odpuszczanie
41Cr4	0,41	0,75	1,05	-	820÷860/olej, woda	540÷680
42CrMo4	0,42	0,75	1,05	0,23	820÷880/olej, woda	540÷680

Wyoblanie

2010-02-23T12:32:00.000-08:00

Wyoblanie, bądź drykowanie (z niem. drücken) jest procesem obróbki plastycznej na zimno, polegającym na wykonywaniu przedmiotów o okrągłym kształcie, które byłyby nie do wykonania podczas tłoczenia czy nawet głębokiego tłoczenia. Wyoblanie jest procesem niezwykle ekonomicznym, narzędzia wykorzystywane w tym procesie mogą być nawet kilkaset razy tańsze niż matryce wykorzystywane do tłoczenia. Znalazło to zastosowanie chociażby przy produkcji talerzy do anten satelitarnych.

Produktem wejściowym muszą być materiały o wysokiej granicy plastyczności oraz o odpowiedniej grubości, aby zminimalizować ryzyko pęknięcia materiału czy anizotropii grubości ścianki.

Najczęściej. stosowane są krążki blachy

aluminium
miedzi
stali

czarnej - głębokotłocznej
stale nierdzewne

metale szlachetne: złoto, srebro, platyna
brązy, mosiądze

Proces odbywa się na maszynie zwanej wyoblarką. Forma do wyoblania, docisk oraz krążek blachy przeznaczonej do obróbki wirują z dużą prędkością ok. 2000 obr/min. Po zabezpieczeniu powierzchni blachy, wyoblakiem ręcznym lub rolkami do wyoblania wywiera się nacisk na wirującą powierzchnię, dzięki czemu materiał przyjmie kształt formy. Dzięki tej metodzie możliwe są do uzyskania różne kombinacje brył obrotowych np. dysza Ventouriego wykorzystywana do pomiarów prędkości przepływu płynów czy gazów.

Wyoblanie może być wykonywane na

wyoblarkach ręcznych (film#2)
wyoblarkach mechanicznych
wyoblarkach sterowanych numerycznie CNC (film#1)

Podsumowanie:

wielooperacyjny proces tłoczenia może być zastąpiony jedną operacją wyoblania
uzyskanie skomplikowanego kształtu jest znacznie prostsze i wydajne ekonomicznie niż tłoczenie ze względu na ceny narzędzi oraz zużycie energii
zautomatyzowanie procesu pozwala wykorzystywać go przy masowej produkcji np. garnków
Hydroforming, tłoczenie, kucie, odlewanie cechuje się znacznymi kosztami zmiennymi, natomiast wyoblanie na nowoczesnych wyoblarkach pomijając koszty energii, ma jedynie koszty stałe związane z porównywalnie niskim zużyciem narzędzi kształtujących
Wyoblanie cechuje się znikomym odpadem
możliwość produkcji niezwykle wytrzymałych zbiorników z jednego kawałka blachy, bez szwu
proces wymaga dużego doświadczenia, uszkodzony obiekt nadaje się jedynie do złomowania

Wyoblanie jest słabo znanym procesem obróbki plastycznej, może ze względu na jego niski procent zastosowanie w przemyśle. Jednak dzięki tej metodzie można uzyskiwać przedmioty o bardzo skomplikowanym kształcie np. instrumenty muzyczne, jak i trudne w produkcji np. garnki z grubym dnem. Wykorzystanie zdobyczy maszyn programowalnych umożliwia zwiększenie efektywności procesu, co przy zdecydowanie niższych kosztach narzędzi może pozwolić na całkowite zrezygnowanie z procesu tłoczenia.

Discovery Channel - Jak To Jest Zrobione "Wyoblanie"

Źródła: http://en.wikipedia.org/wiki/Metal_spinning, http://www.wyoblanie.pl/co%20to%20jest%20wyoblanie.htm

Hydroforming

2010-01-30T11:48:00.000-08:00

Hydroforming jest relatywnie nowym działem obróbki plastycznej materiałów nieżelaznych takich jak cynk czy aluminium. Możliwe jest także kształtowanie wyrobów stalowych. Metoda ta znalazła zastosowanie w przemyśle samochodowym, dzięki czemu konstrukcje są lżejsze a procesy stały się tańsze ze względu na niższe koszty narzędzi. Największą zaletą hydroformingu jest kształtowanie wyrobów podczas jednej operacji, niestety kosztem czasu operacji, który w zależności od materiału może się znacznie wydłużać. Gotowe wyroby charakteryzują się także dużą dokładnością wymiarową.

Przebieg procesu:

a) Materiał wsadowy który ma charakteryzować się podobieństwem kształtu do gotowego wyrobu, umieszczany jest między dwie matryce

b) Prasa z matrycami zamyka się

c) Materiał jest dociskany po bokach oraz zostaje napełniany wodą

d) Woda pod ciśnieniem 80-450 MPa powoduje że materiał przybiera kształt matryc

e) Dociski boczne dosuwają materiał aby równomiernie się odkształcił

f) Koniec procesu, wyrób jest usuwany z matryc

Materiały filmowe najlepiej przedstawią istotę procesu:

Oprócz wody, można również stosować gazy pod wysokim ciśnieniem

Źródła: http://www.msm.cam.ac.uk/phasetrans/2006/hydroforming.html
http://americanhydroformers.com/
http://en.wikipedia.org/wiki/Hydroforming

Rurkowy system LeanTek, czyli lean w magazynowaniu.

2010-01-30T10:20:00.000-08:00

Wprowadzanie udogodnień w przestrzeń produkcyjną znacznie ułatwia system LeanTek. Opiera się on na stalowych rurkach, łącznikach i systemach rolek, które można dowolnie konfigurować dostosowując je do swoich potrzeb.

Podstawowe elementy systemu:

galwanizowane stalowe rurki o średnicy 28 mm, z polimerową powłoką ochronną o różnorodnych kolorach

łączniki umożliwiają mocne złączenie rurek, we wszystkich możliwych pozycjach (3D® multi-directional connector joints). Wykończone są powłoka cynkową, która zapewnia ochronę przed korozją nawet w agresywnym środowisku.
prowadnice są skonstruowane aby radzić sobie z dużymi i ciężkimi przedmiotami. Odpowiedni rozmiar zapewni sprawne przemieszczanie przy użyciu malej siły
dodatki np. miejsce na etykiety, wykończenia zabezpieczające

Regały LeanTek ułatwiają rozmieszczenie półproduktów w taki sposób aby dostęp do nich była jak najbardziej ułatwiony co zdecydowanie wpływa na wydajność i zadowolenie pracownika. Konstrukcje są proste w budowie i utrzymaniu, wystarczy proste przeszkolenie aby każdy pracownik zrozumiał idee LeanTek.

Rozszerzenie idei Lean na takie czynności jak prawidłowe magazynowani i przemieszczanie gotowych produktów czy półproduktów znalazło zastosowanie w takich firmach jak BMW, Airbus, Siemens oraz praktycznie we wszystkich fabrykach motoryzacyjnych.

System LeanTek pozwala tworzyć nieograniczona liczbę konstrukcji które zaliczają się do 4 głównych grup: regały przepływowe, wózki, stanowiska pracy i duże regały. System w działaniu można zobaczyć na stronie producentaFilmy

Technische Fachworte, czyli język niemiecki w technice.

2010-01-16T13:53:00.000-08:00

Słownik niemiecko-polski, Polsko-niemiecki
Słownictwo dotyczące w szczególności procesów hutniczych, metalurgicznych, nazw stali i innych wyrobów stalowych.

NIEMIECKI	POLSKI
Abschrecken	hartowanie, oziębianie
Abschrecken, Ölabschreckung	oziębianie, hartowanie w oleju
Abschrecken, Wasserabschreckung	oziębianie, hartowanie w wodzie
Abschreckmittel	środek hartowniczy
Aluminium	aluminium, glin
Aluminiumlegierung	stop aluminiowy
Analyse	analiza
Anforderung	wymaganie, zapotrzebowanie, zamówienie
Angebot	oferta
Anlassen	odpuszczanie
Anlasstemperatur	temperatura odpuszczania
Anwendungsbeispiel	przykład zastosowania
Anwendungsbereich	zakres zastosowań
Attest	atest
Augenschrauben	śruby oczkowe
Ausführung nach ...	wykonane wg ...
Austenitische Stähle	stale austenityczne
Beanspruchung	obciążenie, naprężenie
Bearbeitungszugabe	naddatek
Berater, technischer	doradca ds. technicznych
Bergbau	górnictwo
BF-Glühen	wyżarzanie w celu uzyskania podwyższonej wytrzymałości
BG-Glühen	wyżarzanie w celu uzyskania struktury ferrytyczno-perlitycznej
Biegebruchfestigkeit	wytrzymałość na naprężanie zginające
Binder	środek wiążący
Bleibronze	brąz ołowiowy
Bohrung	otwór
Bruchdehnung	wydłużenie przy zerwaniu
Dichte	masa właściwa
Drahtseilklemmen	zacisk liny
Druckfestigkeit	wytrzymałość na ściskanie
Durchmesser, außen	średnica zewnętrzna
Durchmesser, innen	średnica wewnętrzna
Dynamische Festigkeit	wytrzymalość na obciążenia dynamiczne
Einsatzgewicht	waga wsadu
entspannt	odprężony
erodieren	erodować
Erodiermaschine	obrabiarka do obróbki elektroiskrowej / elektrokontaktowej
Fächerscheibe außengezahnt	podkładka sprężysta ząbkowana zewnętrznie
Fächerscheibe innengezahnt	podkładka sprężysta ząbkowana wewnętrznie
Fächerscheibe versenkt	podkładka sprężysta ząbkowana zewnętrznie wachlarzowa
Fasen	krawędzie
Federringe	podkładki sprężyste
Feinkorn	drobnoziarnisty
Feinstkorn	bardzo drobnoziarnisty
Ferritische Stähle	stale ferrytyczne
Fertigbearbeitung	obróbka wykańczająca
Fertigmaß	wymiar na gotowo
Fertigteil	część gotowa, obrobiona
Fertigung	wytwarzanie, produkcja
Fertigungsverfahren	metoda produkcji
Festigkeit	wytrzymałość
Festigkeit, Biegebruch-	wytrzymałość na naprężanie zginające
Festigkeit, Druck-.	wytrzymałość na ściskanie
Festigkeit, dynamische	wytrzymalość na obciążenia dynamiczne
Festigkeit, Schlag-	wytrzymałość udarowa, udarność
Festigkeit, Verschleiß-	wytrzymałość na ścieranie
feuerverzinkt	ocynkowany ogniowo
Flache Sechskantmuttern	nakrętki sześciokątne niskie
Flächen	powierzchnie
Flächen bearbeitet	powierzchnie po obróbce wstępnej
Flächen unbearbeitet	powierzchnie bez obróbki
Flächen vorgedreht	powierzchnia po toczeniu zgrubnym
Flachrundschrauben mit Vierkantansatz	śruby zamkowe z podsadzeniem
Flammspritzen	metalizacja natryskowa
Flügelmuttern	nakrętki skrzydełkowe
Flügelschrauben	śruby skrzydełkowe
galvanisch	galwaniczny
geglüht, spannungsarm	odprężanie, odprężone
geglüht, spannungsfrei	odprężanie
Gewindestangen	pręty gwintowane
Gewindestifte	wkręty dociskowe
Gewindestifte	wkręty dociskowe bez łba
Gewindestifte mit Spitze	wkręty dociskowe z końcem stożkowym
GKZ-Glühen	wyżarzanie zmiękczające
glühen	wyżarzać
Grat	wypływka, zalewka, pozostałości ucięcia
Grat	zadzior po okrawaniu, dziurowaniu
grob	gruby
Halbrundkerbnägel	nitokołki z łbem kulistym
Halbrundniete	nity z łbem półkulistym
Hammerschrauben	śruby z łbem moteczkowym
Härte	twardość
Hartmetalle	węgliki spiekane
Herstellung	produkcja
Innenloch	otwór wewnętrzny
Kauschen	kausza do lin
Kegelstift	kołek stożkowy
Kerbschlagarbeit	udarność
Konstruktionsbauteile	elementy konstrukcyjne
Koordinatenmessgerät	przyrząd do pomiaru współrzędnych
Korngröße	wielkość ziarna
Korrosionsschutz	ochrona przeciwkorozyjna
Kronenmuttern	nakrętki koronowe
Kugelknöpfe	uchwyty kuliste
Kunststoffe	tworzywa sztuczne
Kupfer	miedź
kurzspanend	dający krótkie wióry
langspanend	dający długie wióry
Lebensdauer	żywotność
Linsensenkschrauben mit Kreuzschlitz	wkręty z łbem stożkowym soczewkowym z gniazdem krzyżowym
Linsensenkschrauben mit Schlitz	wkręty z łbem stożkowym soczewkowym
Lochen	dziurowanie
Lochscheibe	krążek, tarcza z otworem
Mahlen	mielenie
Martensitische Stähle	stale martenzytyczne
Maßprotokoll	protokół pomiarów
Maßzugabe	naddatek
Materialbestand	stan materiału w magazynie
Materialfehler	wada materiału
Materialkosten	koszty materiału
Materialprüfung	badanie materiałów
mechanische Eigenschaften	właściwości mechaniczne
medium	średnio, średni
Mehrstoff-Aluminiumbronzen	wieloskładnikowe brązy aluminiowe
Messing	mosiądz
Nickel	nikiel (Ni)
Nickelbasislegierungen	niklowe stopy podstawowe
Nickellegierungen	stopy niklowe
Normalglühen	wyżarzanie normalizujące, normalizowanie
Oberfläche	powierzchnia
Oberflächenfehler	wada powierzchniowa, wada powierzchni surowej
Oberflächenriss	pękniecie powierzchni, rysa powierzchniowa
Oberflächenverfestigung	utwardzanie powierzchniowe
Oberflächenvergütung	ulepszanie powierzchni
Passfedern	wpusty pryzmatyczne
Polyamid PA	poliamid
Pressen	prasowanie, tłoczenie, kucie, wytłaczanie ciśnieniowe
Prüfer	kontroler
Prüfgerät	przyrząd wskaźnikowy
Prüflabor	laboratorium badawcze
Prüfling	próbka badana
Prüfmaschine	maszyna do badań
Prüfmethode	metoda badania
Prüfprotokoll	świadectwo próby
Prüfung	próba, badanie
Prüfzeugnis	atest
Rändelmuttern	nakrętki radełkowane
Rändelschrauben	śruby radełkowane
Reinheitsgrad	stopień czystości
Ring	pierścień
Ringmuttern	nakrętki z uchem
Ringschrauben	śruby z uchem
Rissbildung	powstawanie rys, pęknięć
Risse	rysa, pęknięcie
Rohling	półfabrykat
Rohmaß	wymiar z naddatkiem do obróbki mechanicznej
Sandstrahlen	piaskowanie
Scheiben	podkładki okrągłe
Scheiben keilförmig	podkładki klinowe
Schlagfestigkeit	wytrzymałość udarowa, udarność
Schleimaschine	szlifierka
Schmelze	wytop
Schmiedestück, Freiformschmiedestück	odkuwka swobodnie kuta
Schmiedestück, Gesenkschmiedestück	odkuwka matrycowa
Schmiedestück, Schmiedeteil	odkuwka
Sechskant-Blechschrauben	wkręt samogwintujący do blach z łbem sześciokątnym
Sechskant-Holzschrauben	wkręty do drewna z łbem sześciokątnym
Sechskant-Hutmuttern	nakrętki kołpakowe
Sechskant-Hutmuttern mit Klemmteil	nakrętki sześciokątne kołpakowe samohamowane
Sechskantmutter	nakrętki sześciokątne
Sechskantmutter mit Flansch	nakrętka sześciokątna z kołnierzem stożkowym
Sechskantmuttern mit Klemmteil	nakrętki sześciokątne samozabezpieczające
Sechskant-Passschrauben	śruby pasowane
Sechskantschrauben mit Feingewinde	śruby z łbem 6-kątnym z pełnym gwintem drobnozwojowym
Sechskantschrauben mit Flansch	śruba z łbem sześciokątnym z kołnierzem
Sechskantschrauben mit Gewinde bis Kopf	śruby z łbem 6-kątnym z gwintem na całej długości trzpienia
Sechskantschrauben mit Schaft	śruby z łbem 6-kątnym z gwintem na części długości trzpienia
Sechskant-Spannschlossmutter	nakrętka napinająca sześciokątna
Senk-Blechschrauben mit Kreuzschlitz	blachowkręty z łbem stożkowym z gniazdem krzyżowym
Senkschrauben mit Kreuzschlitz	wkręty z łbem stożkowym z gniazdem krzyżowym
Senkschrauben mit Schlitz	wkręty z łbem stożkowym
Sicherungsringe für Bohrungen	pierścienie osadcze wewnętrze
Sicherungsringe für Wellen	pierścienie osadcze zewnętrzne
Sicherungsscheiben für Wellen	płytki osadcze sprężynujące
sintern	spiekać (proszki metali)
Sonderwerkstoffe	materiały specjalne
Spannungsarmglühen	odprężanie
Spannungsfreiglühen	wyżarzanie odprężające
Splinte	zawleczki
Stahl, austenitische	stale austenityczne
Stahl, Baustähle	stale konstrukcyjne
Stahl, Edelstähle	stale szlachetne, wysokostopowe
Stahl, Einsatzstähle	stale do nawęglania
Stahl, ESU-Stähle	stale o wysokim stopniu czystości
Stahl, Federstähle	stale sprężynowe
Stahl, ferritische	stale ferrytyczne
Stahl, hitzebeständig	stale żaroodporne
Stahl, korrosionsbeständige	stale odporne na korozję
Stahl, Kugellagerstähle	stale łożyskowe
Stahl, martensitische	stale martenzytyczne
Stahl, rostfreie	stale nierdzewne
Stahl, säurebeständig	stale kwasoodporne
Stahl, Sonderstähle	stale specjalne
Stahl, Vergütungsstähle	stale do ulepszania cieplnego
Stahl, Werkzeugstähle	stale narzędziowe
Standzeit	żywotność, okres trwałości
Steinschrauben	śruby kotwowe
Stirnabschreckversuch	próba hartowania od czoła
Streckgrenze	granica plastyczności
Tablettierwerkzeug	zespół dwóch stempli i matrycy tabletarki
Technische Bedingungen	warunki techniczne
Temperguß	żeliwo kowalne, żeliwo ciągliwe
Titan	tytan
Titanlegierungen	stopy tytanu
T-Nutenschrauben	śruby do wpustów typu T
T-Nutensteine	nakrętki do wpustów typu T
Tragfähigkeit	obciążenie dopuszczalne
Überlappung	zakucie, zawalcowanie, nakładanie się
Überzug	pokrycie, powłoka
Umformen	obróbka plastyczna, przekształcanie
Umformgrad	stopień odkształcenia
Umformtechnik	przeróbka plastyczna
Umformtemperatur	temperatura przeróbki plastycznej
Unebenheiten	nierówność powierzchni
Unterlegscheiben	podkładki okrągłe
Vergüten	ulepszanie cieplne
Versandgewicht	cieżar wysyłkowy
Versatz	niecentryczność dziurowania
Verschleißfestigkeit	wytrzymałość na ścieranie
Verschleißschutz	ochrona przed ścieraniem
Verschleißwiderstand	odporność na ścieranie
Verschlussschrauben mit Bund	korek gwintowany z kołnierzem i gniazdem 6-kątnym
Verschmiedungsgrad	stopień przekucia
verzinkt	ocynkowany
Vierkantschrauben mit Bund	śruby wieńcowe z łbem czworokątnym
Vordrehen	toczenie wstępne, toczenie zgrubne
vorgedreht	po obróbce wstępnej, po toczeniu zgrubnym
Vormaterial	materiał wyjściowy
Vorschrift	przepis, instruckja
Walzring	pierścień walcowany
Wärmebehandlung	obróbka cieplna
Wärmebehandlung, Anlassen	odpuszczanie
Wärmebehandlung, Auslagern	starzenie naturalne, samorzutne
Wärmebehandlung, BF-Glühen	wyżarzanie w celu uzyskania podwyższonej wytrzymałości
Wärmebehandlung, BG-Glühen	wyżarzanie w celu uzyskania struktury ferrytyczno-perlitycznej
Wärmebehandlung, Diffusionsglühen	wyżarzanie homogenizujące, ujednorodniające, dyfuzyjne
Wärmebehandlung, Entspannungsglühen	odprężanie, wyżarzanie odprężające
Wärmebehandlung, GKZ-Glühen	wyżarzanie zmiękczające
Wärmebehandlung, Glühen	wyżarzanie
Wärmebehandlung, Härten	hartowanie, utwardzanie
Wärmebehandlung, Lösungsglühen	wyżarzanie rozpuszczające w celu uzyskania struktury jednofazowej
Wärmebehandlung, Normalglühen	wyżarzanie normalizujące, normalizowanie
Wärmebehandlung, Normalisieren	wyżarzanie normalizujące, normalizowanie
Wärmebehandlung, Rekristallisationsglühen	wyżarzanie rekrystalizujące
Wärmebehandlung, Spannungsarmglühen	odprężanie
Wärmebehandlung, Vergüten	ulepszanie cieplne
Wärmebehandlung, Weichglühen	wyżarzanie zmiękczające
Warmzugversuch	próba rozciągania na gorąco
WC, Wolframcarbid	węglik wolframu
Weichglühen	wyżarzanie zmiękczające
Werkstoff	materiał, tworzywo
Werkzeuge	narzędzia
Wirtschftlichkeit	opłacalność, efektywność ekonomiczna
Wolframkarbid	węglik wolframu
WZV Warmzugversuch	badania wytrzymałości na rozciąganie w podwyższonej temperaturze
Zähflüssigkeit	lepkość, kleistość
Zähigkeit	wiązkość, odporność na obciążenia dynamiczne
Zähigkeit	lepkość, tarcie wewnętrzne (płyny)
Zeichnung	rysunek, rysunek techniczny
Zeitstandversuch	próba pełzania
Zentrierbohrung	nakiełek
Zentrierbohrung, innenliegende	nakiełek wgłębny
Zerkleinern	rozdrabniać, kruszyć
Zerstörungsfreie Prüfungen	badania nieniszcące
Zeugnis	świadectwo, atest
Ziehwerkzeuge	ciągadła
Zinnbronze	brąz cynowy
Zugversuch	próba rozciągania
Zulassung	dopuszczenie
Zusammensetzung	skład, zestawienie
Zuschläge	naddatki, dodatki
Zylinderkerbstifte	kołki z karbami na całej długości
Zylinderschraube	wkręt z łbem walcowym
Zylinderschraube mit Innensechskant	śruby z łbem walcowym z gniazdem 6-kątnym (imbusowa)
Zylinderschrauben mit Innensechsrund (TORX)	śruby z łbem walcowym z gniazdem ISR (TORX)
Zylinderstift	kołek walcowy
Zylinderstifte mit Innengewinde	kołek walcowy z gwintem wewnętrznym


POLSKI	NIEMIECKI
aluminium, glin	Aluminium
analiza	Analyse
atest	Attest
atest	Prüfzeugnis
badania nieniszcące	Zerstörungsfreie Prüfungen
badania wytrzymałości na rozciąganie w podwyższonej temperaturze	WZV Warmzugversuch
badanie materiałów	Materialprüfung
bardzo drobnoziarnisty	Feinstkorn
blachowkręty z łbem stożkowym z gniazdem krzyżowym	Senk-Blechschrauben mit Kreuzschlitz
brąz cynowy	Zinnbronze
brąz ołowiowy	Bleibronze
ciągadła	Ziehwerkzeuge
cieżar wysyłkowy	Versandgewicht
część gotowa, obrobiona	Fertigteil
dający długie wióry	langspanend
dający krótkie wióry	kurzspanend
dopuszczenie	Zulassung
doradca ds. technicznych	Berater, technischer
drobnoziarnisty	Feinkorn
dziurowanie	Lochen
elementy konstrukcyjne	Konstruktionsbauteile
erodować	erodieren
galwaniczny	galvanisch
górnictwo	Bergbau
granica plastyczności	Streckgrenze
gruby	grob
hartowanie, oziębianie	Abschrecken
hartowanie, utwardzanie	Wärmebehandlung, Härten
kausza do lin	Kauschen
kołek stożkowy	Kegelstift
kołek walcowy	Zylinderstift
kołek walcowy z gwintem wewnętrznym	Zylinderstifte mit Innengewinde
kołki z karbami na całej długości	Zylinderkerbstifte
kontroler	Prüfer
korek gwintowany z kołnierzem i gniazdem 6-kątnym	Verschlussschrauben mit Bund
koszty materiału	Materialkosten
krawędzie	Fasen
krążek, tarcza z otworem	Lochscheibe
laboratorium badawcze	Prüflabor
lepkość, kleistość	Zähflüssigkeit
lepkość, tarcie wewnętrzne (płyny)	Zähigkeit
masa właściwa	Dichte
maszyna do badań	Prüfmaschine
materiał wyjściowy	Vormaterial
materiał, tworzywo	Werkstoff
materiały specjalne	Sonderwerkstoffe
metalizacja natryskowa	Flammspritzen
metoda badania	Prüfmethode
metoda produkcji	Fertigungsverfahren
miedź	Kupfer
mielenie	Mahlen
mosiądz	Messing
naddatek	Bearbeitungszugabe, Maßzugabe
naddatki, dodatki	Zuschläge
nakiełek	Zentrierbohrung
nakiełek wgłębny	Zentrierbohrung, innenliegende
nakrętka napinająca sześciokątna	Sechskant-Spannschlossmutter
nakrętka sześciokątna z kołnierzem stożkowym	Sechskantmutter mit Flansch
nakrętki do wpustów typu T	T-Nutensteine
nakrętki kołpakowe	Sechskant-Hutmuttern
nakrętki koronowe	Kronenmuttern
nakrętki radełkowane	Rändelmuttern
nakrętki skrzydełkowe	Flügelmuttern
nakrętki sześciokątne	Sechskantmutter
nakrętki sześciokątne kołpakowe samohamowane	Sechskant-Hutmuttern mit Klemmteil
nakrętki sześciokątne niskie	Flache Sechskantmuttern
nakrętki sześciokątne samozabezpieczające	Sechskantmuttern mit Klemmteil
nakrętki z uchem	Ringmuttern
narzędzia	Werkzeuge
niecentryczność dziurowania	Versatz
nierówność powierzchni	Unebenheiten
nikiel (Ni)	Nickel
niklowe stopy podstawowe	Nickelbasislegierungen
nitokołki z łbem kulistym	Halbrundkerbnägel
nity z łbem półkulistym	Halbrundniete
obciążenie dopuszczalne	Tragfähigkeit
obciążenie, naprężenie	Beanspruchung
obrabiarka do obróbki elektroiskrowej / elektrokontaktowej	Erodiermaschine
obróbka cieplna	Wärmebehandlung
obróbka cieplna: hartowanie, utwardzanie	Wärmebehandlung: Härten
obróbka cieplna: odprężanie	Wärmebehandlung: Spannungsarmglühen
obróbka cieplna: odprężanie, wyżarzanie odprężające	Wärmebehandlung: Entspannungsglühen
obróbka cieplna: odpuszczanie	Wärmebehandlung: Anlassen
obróbka cieplna: starzenie naturalne, samorzutne	Wärmebehandlung: Auslagern
obróbka cieplna: ulepszanie cieplne	Wärmebehandlung: Vergüten
obróbka cieplna: wyżarzanie	Wärmebehandlung: Glühen
obróbka cieplna: wyżarzanie homogenizujące, ujednorodniające, dyfuzyjne	Wärmebehandlung: Diffusionsglühen
obróbka cieplna: wyżarzanie normalizujące, normalizowanie	Wärmebehandlung: Normalglühen
obróbka cieplna: wyżarzanie normalizujące, normalizowanie	Wärmebehandlung: Normalisieren
obróbka cieplna: wyżarzanie rekrystalizujące	Wärmebehandlung: Rekristallisationsglühen
obróbka cieplna: wyżarzanie rozpuszczające w celu uzyskania struktury jednofazowej	Wärmebehandlung: Lösungsglühen
obróbka cieplna: wyżarzanie w celu uzyskania podwyższonej wytrzymałości	Wärmebehandlung: BF-Glühen
obróbka cieplna: wyżarzanie w celu uzyskania struktury ferrytyczno-perlitycznej	Wärmebehandlung: BG-Glühen
obróbka cieplna: wyżarzanie zmiękczające	Wärmebehandlung: GKZ-Glühen
obróbka cieplna: wyżarzanie zmiękczające	Wärmebehandlung: Weichglühen
obróbka plastyczna, przekształcanie	Umformen
obróbka wykańczająca	Fertigbearbeitung
ochrona przeciwkorozyjna	Korrosionsschutz
ochrona przed ścieraniem	Verschleißschutz
ocynkowany	verzinkt
ocynkowany ogniowo	feuerverzinkt
odkuwka	Schmiedestück, Schmiedeteil
odkuwka matrycowa	Schmiedestück, Gesenkschmiedestück
odkuwka swobodnie kuta	Schmiedestück, Freiformschmiedestück
odporność na ścieranie	Verschleißwiderstand
odprężanie	geglüht, spannungsfrei
odprężanie	Spannungsarmglühen
odprężanie, odprężone	geglüht, spannungsarm
odprężanie, wyżarzanie odprężające	Entspannungsglühen
odprężony	entspannt
odpuszczanie	Anlassen
oferta	Angebot
opłacalność, efektywność ekonomiczna	Wirtschftlichkeit
otwór	Bohrung
otwór wewnętrzny	Innenloch
oziębianie, hartowanie w oleju	Abschrecken, Ölabschreckung
oziębianie, hartowanie w wodzie	Abschrecken, Wasserabschreckung
pękniecie powierzchni, rysa powierzchniowa	Oberflächenriss
piaskowanie	Sandstrahlen
pierścień	Ring
pierścień walcowany	Walzring
pierścienie osadcze wewnętrze	Sicherungsringe für Bohrungen
pierścienie osadcze zewnętrzne	Sicherungsringe für Wellen
płytki osadcze sprężynujące	Sicherungsscheiben für Wellen
po obróbce wstępnej, po toczeniu zgrubnym	vorgedreht
podkładka sprężysta ząbkowana wewnętrznie	Fächerscheibe innengezahnt
podkładka sprężysta ząbkowana zewnętrznie wachlarzowa	Fächerscheibe versenkt
podkładka sprężysta ząbkowana zewnętrznie	Fächerscheibe außengezahnt
podkładki klinowe	Scheiben keilförmig
podkładki okrągłe	Unterlegscheiben, Scheiben
podkładki sprężyste	Federringe
pokrycie, powłoka	Überzug
półfabrykat	Rohling
poliamid	Polyamid PA
powierzchnia	Oberfläche
powierzchnia po toczeniu zgrubnym	Flächen vorgedreht
powierzchnie	Flächen
powierzchnie bez obróbki	Flächen unbearbeitet
powierzchnie po obróbce wstępnej	Flächen bearbeitet
powstawanie rys, pęknięć	Rissbildung
prasowanie, tłoczenie, kucie, wytłaczanie ciśnieniowe	Pressen
pręty gwintowane	Gewindestangen
próba hartowania od czoła	Stirnabschreckversuch
próba pełzania	Zeitstandversuch
próba rozciągania	Zugversuch
próba rozciągania na gorąco	Warmzugversuch
próba, badanie	Prüfung
próbka badana	Prüfling
produkcja	Herstellung
protokół pomiarów	Maßprotokoll
przepis, instruckja	Vorschrift
przeróbka plastyczna	Umformtechnik
przykład zastosowania	Anwendungsbeispiel
przyrząd do pomiaru współrzędnych	Koordinatenmessgerät
przyrząd wskaźnikowy	Prüfgerät
rozdrabniać, kruszyć	Zerkleinern
rysa, pęknięcie	Risse
rysunek, rysunek techniczny	Zeichnung
skład, zestawienie	Zusammensetzung
spiekać (proszki metali)	sintern
średnica wewnętrzna	Durchmesser, innen
średnica zewnętrzna	Durchmesser, außen
średnio, średni	medium
środek hartowniczy	Abschreckmittel
środek wiążący	Binder
śruba z łbem sześciokątnym z kołnierzem	Sechskantschrauben mit Flansch
śruby do wpustów typu T	T-Nutenschrauben
śruby kotwowe	Steinschrauben
śruby oczkowe	Augenschrauben
śruby pasowane	Sechskant-Passschrauben
śruby radełkowane	Rändelschrauben
śruby skrzydełkowe	Flügelschrauben
śruby wieńcowe z łbem czworokątnym	Vierkantschrauben mit Bund
śruby z łbem 6-kątnym z gwintem na całej długości trzpienia	Sechskantschrauben mit Gewinde bis Kopf
śruby z łbem 6-kątnym z gwintem na części długości trzpienia	Sechskantschrauben mit Schaft
śruby z łbem 6-kątnym z pełnym gwintem drobnozwojowym	Sechskantschrauben mit Feingewinde
śruby z łbem moteczkowym	Hammerschrauben
śruby z łbem walcowym z gniazdem 6-kątnym (imbusowa)	Zylinderschraube mit Innensechskant
śruby z łbem walcowym z gniazdem ISR (TORX)	Zylinderschrauben mit Innensechsrund (TORX)
śruby z uchem	Ringschrauben
śruby zamkowe z podsadzeniem	Flachrundschrauben mit Vierkantansatz
stale austenityczne	Stahl, austenitische
stale do nawęglania	Stahl, Einsatzstähle
stale do ulepszania cieplnego	Stahl, Vergütungsstähle
stale ferrytyczne	Stahl, ferritische
stale konstrukcyjne	Stahl, Baustähle
stale kwasoodporne	Stahl, säurebeständig
stale łożyskowe	Stahl, Kugellagerstähle
stale martenzytyczne	Stahl, martensitische
stale narzędziowe	Stahl, Werkzeugstähle
stale nierdzewne	Stahl, rostfreie
stale o wysokim stopniu czystości	Stahl, ESU-Stähle
stale odporne na korozję	Stahl, korrosionsbeständige
stale specjalne	Stahl, Sonderstähle
stale sprężynowe	Stahl, Federstähle
stale szlachetne, wysokostopowe	Stahl, Edelstähle
stale żaroodporne	Stahl, hitzebeständig
stan materiału w magazynie	Materialbestand
starzenie naturalne, samorzutne	Wärmebehandlung, Auslagern
stop aluminiowy	Aluminiumlegierung
stopień czystości	Reinheitsgrad
stopień odkształcenia	Umformgrad
stopień przekucia	Verschmiedungsgrad
stopy niklowe	Nickellegierungen
stopy tytanu	Titanlegierungen
świadectwo próby	Prüfprotokoll
świadectwo, atest	Zeugnis
szlifierka	Schleimaschine
temperatura odpuszczania	Anlasstemperatur
temperatura przeróbki plastycznej	Umformtemperatur
toczenie wstępne, toczenie zgrubne	Vordrehen
twardość	Härte
tworzywa sztuczne	Kunststoffe
tytan	Titan
uchwyty kuliste	Kugelknöpfe
udarność	Kerbschlagarbeit
ulepszanie cieplne	Vergüten
ulepszanie powierzchni	Oberflächenvergütung
utwardzanie powierzchniowe	Oberflächenverfestigung
wada materiału	Materialfehler
wada powierzchniowa, wada powierzchni surowej	Oberflächenfehler
waga wsadu	Einsatzgewicht
warunki techniczne	Technische Bedingungen
węglik wolframu	WC, Wolframcarbid
węgliki spiekane	Hartmetalle
wiązkość, odporność na obciążenia dynamiczne	Zähigkeit
wielkość ziarna	Korngröße
wieloskładnikowe brązy aluminiowe	Mehrstoff-Aluminiumbronzen
wkręt samogwintujący do blach z łbem sześciokątnym	Sechskant-Blechschrauben
wkręt z łbem walcowym	Zylinderschraube
wkręty do drewna z łbem sześciokątnym	Sechskant-Holzschrauben
wkręty dociskowe	Gewindestifte
wkręty dociskowe bez łba	Gewindestifte
wkręty dociskowe z końcem stożkowym	Gewindestifte mit Spitze
wkręty z łbem stożkowym	Senkschrauben mit Schlitz
wkręty z łbem stożkowym soczewkowym	Linsensenkschrauben mit Schlitz
wkręty z łbem stożkowym soczewkowym z gniazdem krzyżowym	Linsensenkschrauben mit Kreuzschlitz
wkręty z łbem stożkowym z gniazdem krzyżowym	Senkschrauben mit Kreuzschlitz
właściwości mechaniczne	mechanische Eigenschaften
wpusty pryzmatyczne	Passfedern
wydłużenie przy zerwaniu	Bruchdehnung
wykonane wg …	Ausführung nach ...
wymaganie, zapotrzebowanie, zamówienie	Anforderung
wymiar na gotowo	Fertigmaß
wymiar z naddatkiem do obróbki mechanicznej	Rohmaß
wypływka, zalewka, pozostałości ucięcia	Grat
wytop	Schmelze
wytrzymałość	Festigkeit
wytrzymałość na naprężanie zginające	Biegebruchfestigkeit
wytrzymalość na obciążenia dynamiczne	Dynamische Festigkeit
wytrzymałość na ścieranie	Verschleißfestigkeit
wytrzymałość na ściskanie	Druckfestigkeit
wytrzymałość udarowa, udarność	Schlagfestigkeit
wytwarzanie, produkcja	Fertigung
wyżarzać	glühen
wyżarzanie	Glühen
wyżarzanie homogenizujące, ujednorodniające, dyfuzyjne	Diffusionsglühen
wyżarzanie normalizujące, normalizowanie	Normalglühen, Normalisieren
wyżarzanie odprężające	Spannungsfreiglühen
wyżarzanie rekrystalizujące	Rekristallisationsglühen
wyżarzanie rozpuszczające dla otrzymania struktury jednofazowej	Lösungsglühen
wyżarzanie w celu uzyskania podwyższonej wytrzymałości	BF-Glühen
wyżarzanie w celu uzyskania struktury ferrytyczno-perlitycznej	BG-Glühen
wyżarzanie zmiękczające	Weichglühen, GKZ-Glühen
zacisk liny	Drahtseilklemmen
zadzior po okrawaniu, dziurowaniu	Grat
zakres zastosowań	Anwendungsbereich
zakucie, zawalcowanie, nakładanie się	Überlappung
zawleczki	Splinte
żeliwo kowalne, żeliwo ciągliwe	Temperguß
zespół dwóch stempli i matrycy tabletarki	Tablettierwerkzeug
żywotność	Lebensdauer
żywotność, okres trwałości źródło: Źródło	Standzeit

Diagram Ishikawy

2009-12-28T03:49:00.000-08:00

Diagram Ishikawy umożliwi inżynierowi produkcji oraz menedżerowi lepsze diagnozowanie problemów oraz skuteczne ich rozwiązywanie przez udział wszystkich członków załogi.

Jest to sprawdzona metoda w wielu zakładach produkcyjnych jak i usługowych stosowana w ramach tzw. TQM, czyli zarządzania przez jakość.

W czym ma pomóc? Komunikacja w naszej firmie nie pozwala na skuteczną wymianę pomysłów a zmianowy tryb pracy nie pozwala na organizowanie burzy mózgów ze wszystkimi odpowiedzialnymi za przebieg produkcji.

Diagram Ishikawy ma rozwiązywać problemy stwierdzone podczas produkcji a kategorie problemów ułatwią wpisywanie przyczyn oraz następnie zaangażowanie konkretnych osób np. utrzymanie ruchu odpowiedzialne jest za stan maszyn.

Opis narzędzia: Diagram Ishikawy (znany także jako diagram ryby lub jako diagram rybiej ości), używany jest do ilustrowania związków przyczynowo-skutkowych, pomaga w ten sposób oddzielić przyczyny od skutków danej sytuacji i dostrzec złożoność problemu
Ułatwia rozpoznanie zależności pomiędzy wymaganiami klienta a jakością finalnego wyrobu i ułatwia ustalanie jego cech.
Ishikawa opracował diagram przyczynowo-skutkowy, w którym analiza rozpoczynana jest od stwierdzenia wystąpienia skutku (np. braku, awarii lub innego niepożądanego stanu) i prowadzona w kierunku identyfikacji wszystkich możliwych przyczyn, które go spowodowały. Wśród przyczyn wymienił on 5 głównych składowych - określanych jako tzw. 5M:
Manpower (Ludzie)
Methods (Metody)
Machinery (Maszyny)
Materials (Materiały)
Management (Zarządzanie)

Instrukcja Tworzenia Diagramu Ishikawy

Diagram Ishikawy może być stworzony przy pomocy komputera (program graficzny) lub ręcznie. Wykonanie zależy od inwencji osoby projektującej diagram.
Na kartce papieru lub w programie graficznym narysuj długą strzałkę o zwrocie w prawą stronę.
Określ problem i zapisz go obok grotu strzałki. W naszym przedsiębiorstwie ogólnie będzie to „Problem” czyli stan rzeczy, który chcemy poprawić.
Określ główne grupy przyczyn problemu i poprowadź do strzałki głównej strzałki pomocnicze. Na końcu każdej strzałki pomocniczej zapisz jedną z głównych przyczyn.
Stworzony diagram wywieś w miejscach, gdzie przebywają pracownicy tj. stołówka, szatnia, hala produkcyjna itp. Do każdego diagramu dołącz instrukcję jego wypełniania. Ważne jest aby diagramy zostały umiejscowione tam gdzie pracownicy przebywają najczęściej. Każdy pracownik podpisuje się imieniem i nazwiskiem przy swoim pomyśle.
Dobry pomysł może przyjść do głowy w każdej chwili!
Po upływie 2 tygodni zbierz wywieszone wcześniej diagramy, a ich miejsce zastąp nowymi. Nowe diagramy mogą mieć zmodyfikowane grupy problemów wedle uznania i potrzeb.
Po zebraniu diagramów przystąp do ich analizy. Na podstawie przemyśleń pracowników trafnie określ przyczyny powstawania problemów i sporządź szczegółowy raport, który zostanie przedstawiony na zebraniu rady nadzorczej. Na zebraniu zostaną ustalone sposoby zapobiegania powstających problemów, a pracownik najtrafniej określający przyczynę problemu zostanie wyróżniony premią finansową.

Instrukcja wypełniania diagramu Ishikawy

Prawo do dopisania przyczyny problemu posiada każdy pracownik. Ważne jest aby przyczyna została dobrze przemyślana i określona. Każdy wpis potwierdzamy własnym imieniem i nazwiskiem. Pozwoli to zidentyfikować pracownika w celu nagrodzenia jego trafnego i przynoszącego korzyść spostrzeżenia. Premia finansowa jest w tym wypadku czynnikiem motywującym.
Sformułuj i dopisz przyczynę problemu do jednej z głównych grup problemowych.
Pod swoim spostrzeżeniem podpisz się czytelnie własnym imieniem i nazwiskiem.

Stal nierdzewna

2009-12-26T13:32:00.000-08:00

Korozja

Korozja to proces niszczenia materiałów w wyniku reakcji chemicznej lub elektrochemicznej przebiegającej na granicy zetknięcia z otaczającym je środowiskiem. Terminem tym określa się przede wszystkim niszczenie metali, rzadziej materiałów niemetalicznych, takich jak: materiały budowlane, tworzywa sztuczne itp. Korozja to bardzo duży problem gospodarczy – spowodowane nią straty szacuje się na 3-5% PKB w krajach rozwiniętych gospodarczo. Ma ona również znaczny wpływ na walory estetyczne wyrobów, które w obecnych czasach mają bardzo duże znaczenie. Metody nakładania powłok natomiast nie zawsze są wystarczająco efektywne, wymagają dodatkowych nakładów finansowych i regularności w stosowaniu.

Najlepsze rozwiązanie - stal nierdzewna

Stal nierdzewna to stop żelaza z chromem zawierający 12 - 30 % chromu, do 30 % niklu lub do 24 % manganu oraz kilkuprocentowe wartości molibdenu, krzemu, miedzi, tytanu, niobu, azotu. Wybór właściwej stali do konkretnych warunków ogranicza ryzyko powstania korozji. Pomimo, że chrom, nikiel, mangan i inne pierwiastki stopowe mają dość duży udział w stali nierdzewnej, podstawowym pierwiastkiem pozostaje żelazo oraz jego stop z węglem, tzn. stal. Stal nierdzewną dzielimy według jej składu chemicznego oraz struktury na następujące grupy podstawowe: martenzytyczne (hartowane), ferrytyczne, austenityczne, austenityczno-ferrytyczne (duplex).

Jak to działa?

Kluczem do niezwykłej odporności na korozję jest chrom, który w wyniku reakcji z atmosferą tworzy na powierzchni cienką warstwę tlenu w sposób naturalny. Jest to normalny stan powierzchni stali nierdzewnej, znany jako stan pasywny. Warstwa ta ulega regeneracji przy pojawianiu się mechanicznych uszkodzeń (na przykład zarysowanie lub obróbka skrawaniem), co oznacza samo naprawiający się własny system zabezpieczenia przed korozją.

Bez chromu nie ma pasywacji! Stale nierdzewne muszą cechować się zawartością chromu w ilości co najmniej 10,5% (wagowo) oraz maksymalną zawartością węgla w ilości 1,2%. Jest to definicja stali nierdzewnych podana w normie EN 10088-1. Odporność na korozję tych stali może być wzmocniona poprzez pierwiastki stopowe, takie jak: nikiel, molibden, azot i tytan.

Tabela gatunków stali nierdzewnych

STALE AUSTENITYCZNE
Spośród wszystkich podstawowych gatunków stali nierdzewnych cechują się największą odpornością
na korozję, którą można podwyższać poprzez zwiększenie zawartości molibdenu i miedzi. Bardzo
ważną cechą jest ich wysoka ciągliwość i sprężystość. W celu uzyskania wymaganych właściwości
zmienia się ich skład poprzez dodanie pierwiastków stopowych podwyższających:
- ogólną odporność na korozję (chrom, molibden, miedź, krzem, nikiel)
- własności mechaniczne (azot)
- skrawalność (siarka, selen, fosfor, ołów, miedź)
- odporność na pękanie spawów (mangan)
- odporność na korozję punktową i szczelinową (molibden, krzem, azot)
- odporność na odprysk korozyjny (ograniczenie zawartości fosforu, arsenu, antymonu)
- stabilność w stanie ciekłym (molibden, tytan, niob, bor)
- żaroodporność (chrom, aluminium, krzem, nikiel).

STALE MARTENZYTYCZNE
Ich odporność na korozję jest niska. Mogą mieć zastosowanie w kontakcie z kwasem azotowym, bornym, octowym, benzoesowym, olejowym, pikrynowym, z węglanami, azotanami i ługami. Ich odporność na korozję spada wraz ze wzrostem temperatury. Odporność na korozję atmosferyczną jest dostateczna jedynie przy bardzo czystym powietrzu.

STALE FERRYTYCZNE
Granica plastyczności tych stali jest nieco wyższa niż stali austenitycznych. Wysoka zawartość chromu sprawia, że cechują się wyższą odpornością korozyjną w środowisku tlenowym niż stale martenzytyczne. Mają zastosowanie w przemyśle chemicznym, w środowisku kwasu azotowego, transporcie, technice
powietrznej, architekturze. Nie są jednak odpowiednie do wszystkich środowisk przemysłowych. Nie nadają się do konstrukcji spawanych.

STALE AUSTENITYCZNO-FERRYTYCZNE (DUPLEX)
Są one w wielu ośrodkach odporniejsze na korozję naprężeniową niż stale czysto austenityczne
i cechują się lepszą zdolnością do pasywacji od stali o strukturze ferrytycznej. Łączą w sobie zalety stali ferrytycznych (m.in. wyższa wytrzymałość, mniejszy współczynnik rozszerzalności cieplnej, lepsza spawalność) z niektórymi zaletami stali austenitycznych (np. mniejsza skłonność do rozrost ziarn, wyższa udarność).

Bethlehem Steel

2009-12-26T12:51:00.000-08:00

Huta Bethlehem Steel Corporation w stanie Pennsylvania do 2001 roku była symbolem amrykańskiego przemysłu hutniczego a po 2001 roku symbolem upadku tej branży kosztem braku konkurencyjności ze strony tańszych producentów stali z zagranicy.

Przez pierwszy okres istnienia głównym produktem były szyny kolejowe, jak również płyty pancerne dla okrętów US Navy. Późniejsza produkcja pozwoliła na wybudowanie licznych drapaczy chmur a w szczytowym momencie zatrudniało około 30 tys pracowników, głównie przy produkcji statków i okrętów. Po II Wojnie Światowej przedsiębiorstwo znalazło się na równi pochyłej, ulegając konkurencji z Wschodu jak i z Europy. Obecnie w upadłości, niedawno była scenerią dla filmu Transformers 2.

Bethlehem Steel - ludzi którzy zbudowali Amerykę - ponad godzinny dokument prezentujący piękną kartę tego zakładu